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應(yīng)用于動(dòng)車(chē)機(jī)組零部件的自動(dòng)噴漆方案

自動(dòng)噴涂設(shè)備適用環(huán)境
1）海 拔： ≤1000m
2）溫 度： 0℃～45℃
3）工作相對(duì)濕度： ≤95%
4）工作制： 連續(xù)制
使用電源（或水源風(fēng)源等）
1）氣 源： 0.5～0.7MPa
2）電 源： AC380V 50Hz 三相五線(xiàn)制
3）水 源： 0.1MPa

全自動(dòng)噴涂設(shè)備描述
該設(shè)備適用于3型車(chē)車(chē)輪補(bǔ)漆烘干作業(yè)。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1) 漆霧凈化率：達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求
2) 烘干溫度： 60±5°C（可調(diào)）
3) 設(shè)備噪音： ≤75dB
3) 作業(yè)高度：750mm
4) 功率：≤15kW
5）主機(jī)外形尺寸：≤2600×1800×2400mm

自動(dòng)噴漆設(shè)備構(gòu)成
1）設(shè)備由全封閉干式手動(dòng)噴漆室、烘干室、旋轉(zhuǎn)涂漆裝置、推擋傳輸機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。
2）噴漆室主要由框架、巖棉彩鋼板墻板、排風(fēng)窗及風(fēng)道、照明裝置、推拉門(mén)、自動(dòng)側(cè)門(mén)等組成。
3）烘干室主要由框架、巖棉彩鋼板墻板、排風(fēng)窗及風(fēng)道、照明裝置、觀察窗、自動(dòng)側(cè)門(mén)等組成。
4）旋轉(zhuǎn)涂漆裝置由基座、旋轉(zhuǎn)總成、驅(qū)動(dòng)動(dòng)力組成。
5）推擋傳輸機(jī)構(gòu)由車(chē)輪軌道、油缸、推擋桿組成。
6）加熱系統(tǒng)主要由由遠(yuǎn)紅外加熱管、反射板、固定架組成。
7）排風(fēng)系統(tǒng)主要由引風(fēng)機(jī)、引風(fēng)罩及其風(fēng)管路、（活性炭）油氣處理裝置組成。
8）控制系統(tǒng)，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)、手動(dòng)控制功能，具有前后工位連鎖互控功能。、

自動(dòng)噴涂設(shè)備基本性能要求
1）采用線(xiàn)外布置，設(shè)備采用了全封閉的結(jié)構(gòu)形式，可對(duì)噴漆完成的輪盤(pán)進(jìn)行烘干，采用自動(dòng)漆霧處理。
2）在室體夾層均裝有保溫巖棉；在烘干室與涂漆室、烘干室與降溫室之間設(shè)置隔熱門(mén)，以減少熱量的流失，降低能耗，減少設(shè)備運(yùn)行成本。
3 ）采用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱器件，直接對(duì)工件表面進(jìn)行熱輻射，使工件表面的漆膜升溫快，干燥快，熱量損失少，節(jié)省能源，大大降低了能耗，減少了生產(chǎn)成本。同時(shí)遠(yuǎn)紅外線(xiàn)加熱器件控制簡(jiǎn)單容易，安全性高。
4）噴漆方式：手動(dòng)噴涂作業(yè)。
5）在涂漆室和烘干室的上部設(shè)有引風(fēng)機(jī)和油氣過(guò)濾裝置，使排放的油氣得以?xún)艋詼p少環(huán)境污染保護(hù)環(huán)境。漆霧凈化率：達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
6）電氣元件須采用施耐德、西門(mén)子等知名品牌。


7）設(shè)備符合防火、消防等相關(guān)要求。




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